錦聯鋁材首期40萬噸鑄造項目在錦聯開始投產。

隨著鋁液入3#混合爐、混合爐傾動、分配器轉動，鋁錠翻轉、編組，機械手抓錠、疊錠，鋁錠自動打包、計量，隨著1#鑄錠機組啟動一步步順利進行，下午2時29分，錦聯鋁材有限公司鑄造車間第一塊鋁錠成功下線，標志著一期首批電解鋁生產系統全部打通。華東鋁業錦聯鑄造項目部自10月中旬進駐初期，到鑄造項目順利啟動，這過程中的一點一滴都蘊含了項目部全體員工的精誠協作和全力付出。

第一，緊抓工程進度，確保鑄造如期啟動。在華東鋁業錦聯鑄造項目部進駐錦聯伊始，鑄造車間從土建進度施工到廠房封閉程度，從設備安裝進展到水、點、氣供應，距離具備生產條件還有較大距離，為能保證鑄造如期啟動，鑄造項目部與原錦聯鑄造車間員工一起，協同工程部、監理單位等部門，積極督促施工單位在保證施工質量的前提下加緊施工進度，同時竭力配合乙方工程進展工作，在水、電、氣供應以及設備安裝調試過程中，竭盡所能促進施工進展，實現了在10月23日3#混合爐烘爐順利啟動，11月5日生產用水電氣供應到位，11月23日鑄機調試完成，提前具備鑄造啟動條件。

第二，克服極端氣候，確保人員和設備安全。錦聯鑄造鋁錠生產配套60噸傾翻式混合爐、30t/h全自動鋁錠鑄造機，機械化、電氣自動化程度高，對設備運行狀態要求高，同時生產所處極端氣候環境地區，凍土層達2.7米，全年最低溫度可以接近零下四十攝氏度，由于客觀原因，車間供暖系統未能投入使用，車間室內氣溫較低，對鑄造啟動形成巨大的挑戰，在鑄造項目啟動前期，圍繞供水保障、設備運行保障、生產環境保障三個重點，克服自然環境惡劣，多項措施保證循環水不結凍，伴熱帶電加熱等措施保障鑄機氣缸正常工作，保障人員生產環境。

第三，準備充分扎實，經受正式啟動全面考驗。在啟動準備工作中，項目部成員全程參與到設備安裝調試，全力掌握設備操作。60噸傾翻式混合爐采用紅外線流量監測、數字化傾翻流量控制、工藝車機械扒渣，全自動鋁錠鑄造機組整列、堆垛、打包、稱重、打標滿足全自動化需求，機械電氣化操作代替了人力操作，更加考驗操作人員的控制能力，在沒有生產實例前提下，通過項目部成員同心協力的堅守和綜合技能水平的施展，以及啟動方案中充分考慮到的節點定人和多套應急預備措施，實現首批次20噸鋁錠順利下線。

發布時間:2013/12/18