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鋁及鋁合金加工產品的耐蝕性能怎么樣
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鋁及鋁合金加工產品的耐蝕性能怎么樣

鋁的化學活潑性很高。20℃時其標準電位為-1.69V,易與空氣中的氧作用形成一層牢固、致密的氧化膜,把標準電位提高到-0.5V,所以鋁在大氣中是耐蝕的。雜質增加能破壞氧化膜的連續性或形成微電池,會降低其耐蝕性。
鋁在純水中的耐蝕性,主要取決于水溫、水質和鋁的純度。水溫低于50℃時,隨水質和鋁純度的提高,鋁的耐蝕性能提高;腐蝕類型以點腐蝕為主,若水中含有少量活性離子(Cu+、Cu-等),鋁的耐蝕性急劇降低。
鋁在酸、堿中媒介物質的耐蝕性比較下,以下列表:
介質
耐蝕情況
海水
氨、硫氣體
氟、氯、溴、碘
不好
鹽酸、氫氟酸、稀醋酸
不好
硫酸、磷酸;亞硫酸
濃硝酸、濃醋酸
堿、氨水、石灰水
不好
有機酸
略弱
稀硝酸
較好
食鹽
不好
 
牌號為:1070A(L1)、1060(L2)、1050A(L3)、1035(L4)、1200(L5)、8A06(L6)在石油類、乙醇(酒精)、丙酮、乙醛;苯、只甲苯、二甲苯、甘油等介質中耐蝕性良好。
注:( )內為舊牌號,以下類同。
 
牌號為:3A21(LF21)的耐蝕性能:有優良的耐蝕性,在大氣和海水中的耐蝕性與純鋁相當,在稀鹽酸溶液(1:5)中的耐 蝕能力比純鋁高而比鋁-鎂合金低;這類合金在冷變形狀態下有剝落腐蝕傾向,此傾向隨冷變形程度的增加而增大。
牌號為:5A02(LF2)、5A03(LF3)、5A05(LF5)、5A06(LF6)、5B05(LF10)、5A12(LF12)、5A13(LF13)、5B06(LF14)的耐蝕性能:耐蝕性良好,在工業區和海洋氣氛中均有較高的耐蝕性,在中性或近于中性的淡水、海水、有機酸、乙醇、汽油以及濃硝酸中的耐蝕性也很好。合金的耐蝕性與β(Mg2Al3)相的析出和分布有關,因為β相的標準電位為-1.24V,相對于α(Al)固溶體是陰極區,在電解質中它首先被溶解。含鎂量較低的5A02、5A03合金,基本上是單相固溶體或析出少量分散的β相;故合金的耐蝕性很高;若含鎂量(ω)超過5%,β相沿晶界析出形成網膜時,則合金的耐蝕性(如晶間腐蝕和應力腐蝕)嚴重惡化。
 
牌號為:2A01(LY1)、2A02(LY2)、2A04(LY4)、2A06(LY6)、2B11(LY8)、2B12(LY9)、2A10(LY10)、2A11(LY11)、2A12(LY12)、2A13(LY13)的耐蝕性能:這類合金的耐蝕性能比純鋁及防銹鋁合金低,腐蝕類型以晶間腐蝕為主。一般情況下,硬鋁在淬火自然時效狀態下耐蝕性較好;在170℃左右進行人工時效時,材料的晶間腐蝕傾向增加,若在人工時效前給以預先變形,將能改善其耐腐蝕性能。
為了提高硬鋁在海洋和潮濕大氣中的耐腐蝕性?捎冒弦粚蛹冧X的方法進行人工保護,包鋁的純度要大于99.5%。對薄板材其包鋁層的厚度每邊不應小于板厚的4%。
 
牌號為:2A16(LY16)、2A17(LY17)的耐蝕性能:這類合金中的銅含量較高,其耐蝕性低于鋁-銅-鎂系硬鋁合金,為了提高其板材耐蝕性,可進行表面包鋁;但由于基體銅含量較高,易于銅擴散,故其耐蝕性仍低于2A12合金的包鋁板。2A16合金擠壓截品耐蝕性不高,在160~170℃進行10~16 h人工時效時具有應力腐蝕傾向;且其焊縫和過渡區晶間腐蝕傾向較高;應采用陽極氧化和涂漆保護。2A17合金人工時效狀態應力腐蝕穩定性合格,用陽極化保護,可提高耐蝕性牌號為6A02(LD2)、6B02(LD2-1)、6070(LD2-2)、2A50(LD5)、2B50(LD6)、2A14(LD10)的耐蝕性能:鋁鎂硅系合金(6A02、6B02、6070)耐蝕性能良好,無應力腐蝕破裂傾向,在淬火人工時效狀態下合金有晶間腐蝕傾向;合金中含銅量愈多,這種傾向愈大。
鋁銅鎂硅系合金(2A5Q、2850、2A14) _由于銅含量增加,合金的耐蝕性低。2A14比2A50、2B50合金的晶間腐蝕傾向較大(因其含銅高),尤其經過350℃以上的高溫退火后,其晶間腐蝕傾向加大。但在淬火人工時效狀態下,合金的一般耐蝕性較好,因此不妨礙合金的使用。
牌號為2A70(LD7)、2A80(LD8)、2A90(LD9)的耐蝕性能:這類合金有應力腐蝕傾向,制品用陽極氧化和重鉻酸鉀填充,是防止腐蝕的一種可靠方法。
 
牌號為:7A03(LC3)、7A04(LC4)、7A09(LC9)、7A10(LC10)的耐蝕性能:就一般化學耐蝕性而言,超硬鉛含金比硬鋁合金高,但比鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鎂-硅系合金低。帶有包鋁層的超硬鋁板材;其耐蝕性能大為提高。
對于不進行包鉻的擠壓材料和鍛件;可用陽極氧化或噴漆等方法進行表面保護。
超硬鋁合金在淬火自然時效狀態下的耐應力腐蝕性較差,但在淬火人工時效狀態下,其耐蝕性反而增高,近年來研究證明,采用分級時效工藝能夠減少其應力腐蝕敏感性。
 

發布時間:2020/6/30

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